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制作工藝
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大球泥瓷的99道制瓷工序

一、制泥工序(12道)

大球泥原料→去表皮雜質→去內核→單項球磨→單項吸鐵→配料→球磨→過篩→吸鐵→榨泥→練泥→化漿

二、造型工序(3道)

造型→制原模→工作種

三、制模工序(6道)

調石膏漿→注模→修模→洗模→合模→烘干模

四、成型工序(24道)

(一)、注漿成形(9道)

清模→合模→調漿→過篩→注漿→放漿→開模→出坯→烘坯

(二)、拉坯成形(7道)

揉泥→拉坯→切坯→干坯→修坯→粘接→烘干

(三)、印坯成形(8道)

清模→搓泥條→印坯→合模→開模→出坯→修坯→烘干

五、修坯工序(6道)

去余邊→清模縫→去粗皮→精修→擦砂→烘干

六、洗水工序(4道)

清坯→洗水→烘干→第一次素燒

七、上釉工序(9道)

過篩→吸鐵→調釉→補水→上內釉→烘干→上外釉→素燒→清釉

八、彩繪工序(16道)

設計→脫稿→整理→復稿→磨墨→勾線→調色→分水→點染→皴擦→勾花筋→點花芯→畫鳥(蟲草)→加底標→清色→下位

九、噴釉工藝(5道)

清坯→調釉→調整空氣機壓力→噴釉→清底

十、燒窯工序(9道)

清窯→刷鋁粉→打支架→清灰→裝坯→封窯→點火→燒窯→出窯

十一、復火工序(3道)

打磨→上釉→燒成

十二、檢驗工序(2道)

分等→入庫

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